Аналіз напруженого стану порожнистих деталей в процесі зворотно-радіального видавлювання
Анотація
Абхарі П. Б., Малій Х. В., Кузенко О. А. Аналіз напруженого стану порожнистих деталей в процесі зворотно-радіального видавлювання // Обробка матеріалів тиском. – 2019. – № 2 (49). - С. 123-127.
Розглянуто процес зворотно-радіального видавлювання порожнистих деталей з потовщеннями. Методом скінченних елементів за допомогою програмного пакета QForm 2D/3D досліджено напружено-деформований стан заготовки в процесі поетапної деформації. В результаті дослідження отримані картини розподілу інтенсивності деформацій і інтенсивності напружень в осередку деформації на різних стадіях процесу видавлювання. Осередок деформації зосереджений під пуансоном на певну глибину і в стінці одержуваного стакану, а максимальне значення інтенсивності деформацій спостерігаються у перехідної кромки пуансона в області калібруючого пояска пуансона. Обробкою результатів аналізу силового режиму побудований графік залежності сили видавлювання P від ходу робочого пуансона S. Було встановлено що з переміщенням активного пуансону постійно збільшується сила деформування від нуля до 500 кН в кожній з трьох зон видавлювання через те що постійно збільшується обсяг осередку деформації в заготовці, яка деформується.
Посилання
Aliiev I.S. Technological capabilities of new methods of combined extrusion. Forging and Stamping Production. 1990, 2, pp. 7–10. (in Russian).
Aliieva L.I. Processes of combined plastic deformation and extrusion. Material Working by Pressure. 2016, 1(42), pp. 100–108. (in Russian).
Aliieva L.I. Improving the processes of combined extrusion: monograph. Kramatorsk: Ltd “Tiraj – 51”. 2018, 352 p. ISBN 978–966–379–846–2. (in Russian).
Kalyuzhnyi V.L., Tsybenko A.S., Chuvilev Y.A., Chuvilev E.A. The use of cold stamping to obtain a hollow product with the necessary properties of deformed metal. Bulletin of NTUU "KPI". Series of mechanical engineering. 2015, 1 (73), pp 124–130. (in Ukrainian)
Aliiev I., Aliieva L., Abhari P., Goncharuk K. Investigation of defect in combined precision extrusion process with multiple ram. Proceedings of the 16th International conference “New technologies and achievements in metallurgy, material engineering and production engineering”. Series: Monographs. Czestochowa. 2015, 48, pp. 90–93.
Aliieva L.I. Assessment of the deformed state of parts during cold extrusion. Metallurgical and mining industry. 2016, 2. pp. 77–85. (in Russian).
Abhari P. Investigation of fracture moment in radial extrusion process by finite element method. Proceedings of the 18th International scientific conference New technologies and achievements in metallurgy, material engineering, production engineering and physics. Series: Monographs. Częstochowa. 2017, 68, pp. 97–101.
Abhari P. Numerical simulation of cold forging process to investigate folding defect in enclosed dies. International Journal of Mechanics and Advanced Technologies. 2017, 2 (80), pp. 71–77. DOI: http://dx.doi.org/10.20535/2521–1943.2017.79.96079
Hrudkina N., Aliieva L., Abhari P., Kuznetsov M., Shevtsov S. Derivation of engineering formulas in order to calculate energy–power parameters and a shape change in a semi–finished product in the process of combined extrusion. Eastern European Journal of Enterprise Technologies. 2019. 2, 7 (98), pp. 49–57. DOI: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2019.160585
