Гаряче штампування сталевих порожнистих виробів з інтенсивною пластичною деформацією стінки та донної частини
Анотація
Калюжний В. Л., Ярмоленко О. С., Малій Х. В. Гаряче штампування сталевих порожнистих виробів з інтенсивною пластичною деформацією стінки та донної частини. Oбробка матеріалів тиском. 2020. № 1 (50). С. 98-103.
Приведені результати моделювання методом скінченних елементів процесу гарячого штампування порожнистого виробу з маловуглецевої сталі з інтенсивним пропрацюванням пластичною деформацією стінки і донної частини для набуття необхідних механічних властивостей. Штампування складається з двох переходів, які реалізовані на одному пресі. На першому переході зворотним видавлюванням отриманий порожнистий напівфабрикат з виступами на донній частині з боку порожнини і на нижньому торці цієї частини. На другому переході витягуванням із потоншенням через дві послідовно розташовані матриці і доштампуванням донної частини отримані кінцеві форма і розміри виробу з фланцем. Визначені швидкість деформування і підігрівання деформуючого інструменту, які забезпечили температурний інтервал гарячого штампування упродовж виконання двох переходів. На кожному переходу встановлені зусилля деформації, розподіл питомих зусиль на деформуючому інструменті для вибору обладнання і проектування штампового оснащення. Пропрацювання структури металу пластичною деформацією оцінене за величиною інтенсивності деформацій. Встановлені ступені деформації для здійснення витягування із потоншенням без руйнування в послідовно розташованих матрицях. Приведені розподіли температури здеформованого металу після видавлювання, витягування в першій і другій матрицях. Показані розподіли інтенсивності деформацій у напівфабрикаті після видавлювання, в результаті виконання витягування в першій і другій матрицях, а також у виробі після доштампування донної частини. Відмічений більш рівномірний розподіл інтенсивності деформацій по ширині стінки в результаті витягування із потоншенням. Виявлені кінцеві форма і розміри виробу.
Посилання
Forging and stamping. Handbook. In 4 t., T. 2. Hot stamping. Ed. Semenov E.I. Moscow: Mechanical Engineering. 1987. 592 p. (in Russian).
Danchenko V.N., Milenin A.A, Kuzmenko V.Y. Computer design of processes of treatment of metals pressure. Numeral methods. Dnipropetrovsk: System technologies. 2008. 448 p. (in Russian)
Snytko S.A., Kaliuzhniy V.L. Finite element modeling of multi-junction shaping in the production of railway wheels. Bulletin of the NTUU “KPI”. Mechanical Engineering. Kyev: NTUU «KPI». 2011. 11. pp. 106-112. (in Russian).
Aliiev I.S., Markov O.E., Zhbankov Ya.H. Influence of the operation of inverting the forging with conical and slabs on the distribution of deformations. Materials Working by Pressure. Kramatorsk: DSEA. 2010. 3 (24), pp. 64–69. (in Russian).
Aliiev I.S., Zhbankov Y.H., Tagan L.V. Control of the stress-strain state of the workpiece in the forging of large forgings. Materials Working by Pressure. Kramatorsk: DSEA. 2013. 1 (34), pp. 50-59. (in Russian).
Markov O.E., Sharun A.O., Kosylov M.S. Modern methods of obtaining thin-walled bottoms for critical purposes. Materials Working by Pressure. Kramatorsk: DSEA. 2017. 1 (44), pp. 115–123. (in Russian).
Kaliuzhniy V.L., Yarmolenko O.S. Deformation force, stress-strain state and temperature distribution in a deformed workpiece during hot reverse extrusion of hollow brass products. Bulletin of the NTU «KhPI». Innovative technologies and equipment in mechanical engineering and metallurgy. Kharkiv: NTU «KhPI». 2018. 23(1299). pp. 28-33. (in Russian).
Kaliuzhniy V.L., Aliieva L.I., Aliiev I.S., Hornostai V.N. Hot die forging of hollow products from high-strength aluminum alloy with specified mechanical properties. Blank production in mechanical engineering. Moscow. 2018. 16. 12, pp. 18-25. (in Russian).
