Формоутворення деталей з відростками типу "перо" способом комбінованого видавлювання
Анотація
Алієв І. С., Абхарі П. Б., Корденко М. Ю., Савченко О. К. Формоутворення деталей з відростками типу "перо" способом комбінованого видавлювання // Обробка матеріалів тиском. – 2019. – № 2 (49). - С. 106-113.
Проведено моделювання процесу видавлювання порожнистих корпусних деталей з відростками типу «перо» з алюмінієвого сплаву АД1 методом cкінчених елементів. Метою дослідження було вивчення силового режиму і особливостей формоутворення деталей з бічними похилими відростками, виконаними у вигляді пір'я. Оцінювався вплив кількості і товщини відростків на силовий режим процесу, напружено-деформований стан деталі і закономірності формоутворення деталей даного типу в залежності від технологічної схеми процесу видавлювання деталей. Діаграма «Сила - шлях» при видавлюванні деталей з пір'ям відрізняється наявністю декількох стадій. На початковій стадії распресовці металу в матриці, переходу до течії в бічні відростки і формування циліндричної порожнини відбувається інтенсивне зростання сили деформування. На другій стадії комбінованого течії спостерігається плавне зростання силових параметрів. На завершальній третій стадії процесу відбувається різкий зріст сил видавлювання, що пояснюється переходом до нестаціонарної стадії стиснення металу на тонкій перемичці або товщині дона деталі. Встановлено, що збільшення числа бічних (похилих під кутом 600) пер з двох до шести супроводжується зниженням сил деформування на 43 %. Вплив товщини відростка «перо» на силовий режим також суттєвий: зменшення товщини пера в три рази (з 3 до 1 мм) викликає зростання сили видавлювання до 45 % на основний стадії деформування деталі.
Показники напружено-деформованого стану заготовки в процесі видавлювання розподілені відносно рівномірно по всьому об'єму деталі, але можна відзначити, що є максимальними в містах переходу від циліндричної частини в область поперечних відростків. Експериментальні дослідження підтверджують якісно і кількісно результати комп'ютерного аналізу силового режиму і закономірності формоутворення деталі. Для формування чіткого контуру пір'я необхідне виконання прийому бокового видавлювання на окремому етапі комбінованого процесу.
Посилання
Evstratov V.A. Fundamentals of extrusion technology and the design of dies. Kharkov: High school. 1987, 144 p. (in Russian).
Ovchinnikov A.G. Fundamentals of the theory of stamping extrusion on presses. Moscow: Mechanical Engineering. 1983, 200 p. (in Russian).
Avdeev V.M., Aksenov L.B., Aliiev I.S., et al. Production of Blanks and Parts by Plastic Deformation. Eds. Bogoyavlensky K.N., Ris V.V.. Leningrad: Politehnika, 1991, 351 p. (in Russian).
Aliiev I.S. Technological processes of cold transverse extrusion. Forging and stamping production. 1988, 6, pp. 1–4. (in Russian).
Pat. 662223 USSR, MKI B21 J5/00. The method of extrusion of metal products. Aliiev I.S. 1979.
Paltasingh U.C., Sahoo S.K., Das P.R., Nayak K.C., Potnuru S. Lateral Extrusion for Round to-Triangular Head: Experimental Studies and Three Dimensional Analyses. International journal of research in aeronautical and mechanical engineering. 2013, 1, 2, pp. 1-8.
Stefan Rudolf. Hollow lateral extrusion – a newly developed cold forging process Access mode: http://www.umformtechnik.net/binary_data/154121_hollow_lateral_extrusion_stuttgart_rudolf_ifu_stuttgart.pdf.
Aliiev I.S. Technological capabilities of new methods of combined extrusion. Forging and stamping production. 1990, 2, pp. 7–10. (in Russian).
Aliіev І.S. Methods of trying new technological abilities of seeing. The theory of this practice obrobki materialiv tiskom: a collective monograph. Eds. Boguslaev V.O., Bobir M.І., Tіtov V.A., Kachan O.Ja. Zaporizhzhya: JSC “Motor Sich”. 2016, pp. 364–385. (in Ukrainian).
Basjuk S.T. Production of complex forgings in stamps with split dies. Forging and stamping production. 1973, 7, pp. 8-11. (in Russian).
Aliieva L.I. Processes of combined deformation and extrusion. Materials working by pressure. Kramatorsk: DSEA, 2016, 1(42), pp. 100–108. (in Russian).
Aliieva L.I. Improving the processes of combined extrusion: monograph. Kramatorsk: Ltd.”Tirazh–51“, 2018, 352 p. ISBN 978-966-379-846-2. (in Russian).
Aliieva L., Zhbankov Y. Radial-direct extrusion with a movable mandrel. Metallurgical and Mining Industry, 2015, 11, pp. 175–183.
Aliieva L.I., Titov A.V., Kordenko M.Ju. Modeling of lateral extrusion processes. Material working by pressure. Kramatorsk: DSEA. 2019, 1 (48), pp. 35-44. (in Russian).
Abhari P. The investigation of lateral extrusion process using finite element simulation. International Journal for Research in Applied Science and Engineering Technology. 2017, 5, pp. 1703–1707.
Savchenko O.K. Zhukova O.A. Lateral extrusion of body parts with branch. Material working by pressure. Kramatorsk: DSEA. 2013, 1 (34), pp. 96-99. (in Russian).
