Швидкодіючі моделі штучного інтелекту для реального часу в цифрових двійниках процесів обробки металів тиском

Автор(и)

  • Сергій Ковалевський Донбаська державна машинобудівна академія (ДДМА), м. Краматорськ–Тернопіль

DOI:

https://doi.org/10.37142/2076-2151/2025-1(54)141

Ключові слова:

цифровий двійник; скінченно елементний метод; моделі штучного інтелекту реального часу; низьколатентний інференс; гібридні нейромережні архітектури Conv3D–LSTM; навчання з підкріпленням; адаптивне керування; пояснюваність штучного інтелекту; обробка металів тиском; оптимізація енергоспоживання.

Анотація

Ковалевський С. В. Швидкодіючі моделі штучного інтелекту для реального часу в цифрових двійниках
процесів обробки металів тиском

У статті представлено комплексну методику створення цифрового двійника технологічних процесів обробки металів тиском, який поєднує класичне моделювання методом скінченних елементів і високошвидкісні моделі штучного інтелекту. Метою дослідження було забезпечити інференс із затримкою не більше ніж сто мілісекунд, прискорити повний цикл симуляцій утричі з натяком, але в реальності в понад п’ятдесят разів порівняно з традиційними FEM‑розрахунками, а також досягти прогнозної достовірності вище дев’яноста відсотків. Для цього було сформовано навчальний набір із понад дванадцяти тисяч скінченно‑елементних випадків з широкою варіацією геометричних, матеріальних та технологічних параметрів. На основі цих даних розроблено гібридну нейромережну архітектуру, яка чергує тривимірні згорткові шари й рекурентні LSTM‑блоки, що дозволило відтворювати складні поля напружень і переміщень за допомогою воксельних тензорів. Адаптивне керування реалізоване через агент навчання з підкріпленням, здатний у процесі роботи динамічно коригувати параметри преса з урахуванням багатокомпонентної винагороди, що враховує якість поверхні, енерговитрати та продуктивність. Валідація системи на незалежних наборах даних показала високу стабільність: середня абсолютна помилка прогнозу не перевищує двох відсотків, а максимальна похибка залишається нижче восьми сотих частки одиниці. Крім того, модель витримує введення випадкового шуму до п’ятнадцяти відсотків без значної втрати точності. Енергозбереження в процесі штампування склало понад десять відсотків, а якість оброблених деталей підвищилася на п’ятнадцять відсотків порівняно з класичними режимами. Розроблена платформа відзначається масштабованістю завдяки модульній архітектурі й чітким інтерфейсам до MES та ERP, а також забезпечує прозорість роботи ШІ-модулів через візуалізацію ключових атрибутів вхідних даних. Реалізація технік переносу знань для вбудованих контролерів та оптимізація обчислювальних ресурсів залишаються пріоритетними напрямами подальших досліджень.

Біографія автора

Сергій Ковалевський, Донбаська державна машинобудівна академія (ДДМА), м. Краматорськ–Тернопіль

д-р техн. наук, проф., зав.кафедри ДДМА

Посилання

Sahoo S., Lo C.-Y. Smart manufacturing powered by recent technological advancements. Journal of Manufacturing Systems. 2022. Vol. 64. P. 236–250. ISSN 0278-6125. DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmsy.2022.06.008.

Petru C.-D., Crenganiș M., Breaz R.-E., Racz S.-G., Gîrjob C.-E., Drașovean P. Development of a digital twin for the ABB IRB 1200 robot in sheet metal forming processes. Procedia Computer Science. 2024. Vol. 242. P. 228–235. ISSN 1877-0509. DOI: https://doi.org/10.1016/j.procs.2024.08.253.

Ge Q., Li J., Lacasse S., Sun H., Liu Z. Data-augmented landslide displacement prediction using generative adversarial network. Journal of Rock Mechanics and Geotechnical Engineering. 2024. Vol. 16, № 10. P. 4017–4033. ISSN 1674-7755. DOI: https://doi.org/10.1016/j.jrmge.2024.01.003.

Li J., Tong Ch., Zhang R., Shi Zh., Lin J. A data-informed review of scientific and technological developments and future trends in hot stamping. International Journal of Lightweight Materials and Manufacture. 2024. Vol. 7, No. 2. P. 327–343. ISSN 2588-8404. DOI: https://doi.org/10.1016/j.ijlmm.2023.11.003.

Dong X., Zhang Ch., Liu Sh., Wang D. A simple and reliable semi-supervised anomaly detection network for detecting crack in stamped parts. Computers in Industry. 2025. Vol. 169. Article 104301. ISSN 0166-3615. DOI: https://doi.org/10.1016/j.compind.2025.104301

Fukatsu Y., Chen T.-T., Ogawa T., Sun F., Watanabe I., Ojima M., Ishikawa S., Adachi Y. Maximization of strength–ductility balance of dual-phase steels using generative adversarial networks and Bayesian optimization. Materials Today Communications. 2024. Vol. 41. Article № 110360. ISSN 2352-4928. DOI: https://doi.org/10.1016/j.mtcomm.2024.110360.

Wettewa S., Hou L., Zhang G. Graph Neural Networks for building and civil infrastructure operation and maintenance enhancement. Advanced Engineering Informatics. 2024. Vol. 62, Part D. Article 102868. ISSN 1474-0346. DOI: https://doi.org/10.1016/j.aei.2024.102868.

Nursyiva Irsalinda, Bakar M. A., Harun F. N., Surono S., Pratama D. A. A new hybrid approach for solving partial differential equations: Combining Physics-Informed Neural Networks with Cat-and-Mouse based Optimization. Results in Applied Mathematics. 2025. Vol. 25. Article 100539. ISSN 2590-0374. DOI: https://doi.org/10.1016/j.rinam.2025.100539.

Cao Y., Tian Z., Liu Z., Jia N., Liu X. Reducing overestimation with attentional multi-agent twin delayed deep deterministic policy gradient. Engineering Applications of Artificial Intelligence. 2025. Vol. 146. Article ID: 110352. ISSN 0952-1976. DOI: https://doi.org/10.1016/j.engappai.2025.110352.

Anbazhagan S., Mugelan R. K. Next-gen resource optimization in NB-IoT networks: Harnessing soft actor–critic reinforcement learning. Computer Networks. 2024. Vol. 252. Article № 110670. ISSN 1389-1286. DOI: https://doi.org/10.1016/j.comnet.2024.110670.

Kim S. H., Park J. S., Lee H. S., Yoo S. H., Oh K. J. Combining CNN and Grad-CAM for profitability and explainability of investment strategy: Application to the KOSPI 200 futures. Expert Systems with Applications. 2023. Vol. 225. Article ID: 120086. ISSN 0957-4174. DOI: https://doi.org/10.1016/j.eswa.2023.120086.

Hinton G., Vinyals O., Dean J. Distilling the knowledge in a neural network [Електронний ресурс]. Матеріали воркшопу “Deep Learning and Representation Learning” в рамках конференції Neural Information Processing Systems (NIPS). Монреаль, Канада, 2015. Режим доступу: https://arxiv.org/abs/1503.02531.

##submission.downloads##

Опубліковано

2025-12-25

Як цитувати

Ковалевський, С. (2025). Швидкодіючі моделі штучного інтелекту для реального часу в цифрових двійниках процесів обробки металів тиском. Обробка матеріалів тиском, (1(54), 141–146. https://doi.org/10.37142/2076-2151/2025-1(54)141

Номер

Розділ

РОЗДІЛ II ПРОЦЕСИ ОБРОБКИ ТИСКОМ У МАШИНОБУДУВАННІ