Використання методу балансу потужностей і інженерного методу для аналізу усталеної стадії холодного зворотного видавлювання з роздачою

  • V. L. Kaliuzhnyi Національний технічний університет України "Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського" (НТУУ "КПІ імені Ігоря Сікорського"), м. Київ
  • V. N. Levchenko Донбаська державна машинобудівна академія (ДДMA), м. Краматорськ
Ключові слова: зворотне витискування, порожнистий виріб, метод балансу потужностей, інженерний метод, зусилля і питомі зусилля, зміцнення, метод скінченних елементів, порівняння результатів розрахунків

Анотація

Калюжний В. Л., Левченко В. М. Використання методу балансу потужностей і інженерного методу для аналізу усталеної стадії холодного зворотного видавлювання з роздачою // Обробка матеріалів тиском. – 2019. – № 1 (48). – С. 45–52.

Методом балансу потужностей спільно з інженерним методом проведений аналіз холодного зворотного витискування з роздачою в рухомій матриці порожнистих виробів на стаціонарній стадії. Використання методу балансу потужностей дозволяє визначити вплив тертя на контактуючих поверхнях інструменту з осередком деформації і об'ємами заготовки, що не деформуються. Застосування інженерного методу дозволило знайти напруження в осередку деформацій для подальшого врахування тертя по Кулону при визначенні потужностей на подолання сил тертя. У рішенні враховано зміцнення металу у осередку деформації при формоутворенні по ступеневій апроксимації діаграми істинних напружень. Отримані формули для визначення зусилля видавлювання і питомих зусиль на пуансоні і матриці, а також межі текучості здеформованого металу. Для перевірки адекватності результатів розрахунків по отриманих залежностях виконано моделювання видавлювання порожнистих виробів конкретних розмірів із сталі 10 з використанням методу скінченних елементів. Порівняння результатів розрахунків по зусиллю видавлювання, зміцненню металу у осередку деформації, питомим зусиллям на пуансоні показало можливість використання отриманих формул для практичних розрахунків процесу зворотного витискування з роздачою

Біографії авторів

V. L. Kaliuzhnyi, Національний технічний університет України "Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського" (НТУУ "КПІ імені Ігоря Сікорського"), м. Київ

д-р техн. наук, проф.

V. N. Levchenko, Донбаська державна машинобудівна академія (ДДMA), м. Краматорськ

канд. техн. наук, докторант

Посилання

Forging and stamping. Handbook. In 4 vols. Vol. 3. Cold forging. G. A. Navrocky ed. Moscow: Mechanical Engineering. 1987, 384 p. (in Russian).

Ovchinnikov A.G. Fundamentals of the theory of stamping by extrusion on the press. Moscow: Mechanical Engineering. 1983, 200 p. (in Russian).

Ovchinnikov A.G., Habarov A.V. Direct extrusion of cylindrical glasses. Improving die forging processes. Moscow: MDNTP. 1980, pp. 103–108. (in Russian).

Dmitriev A.M. Research of the extrusion process with distribution. Izvestiya. Engineering. Moscow. 1984, 4, pp. 140–148. (in Russian).

Grechnikov V.F., Dmitriev A.M., Kuhar V.D. et al. Progressive technological processes of cold stamping. A.G. Ovchinnikov ed. Moscow: Mechanical Engineering. 1985, 184 p. (in Russian).

Kaljuzhnyj V.L., Aliieva L.I., Kulikov I.P. Comparative analysis of the processes of backward extrusion and direct extrusion with the distribution of products with a cavity of constant diameter. Materials working by pressure. Kramatorsk: DSEA. 2013, 4(37), pp. 87–92. (in Russian).

Kaljuzhnij V.L., Potjatinik A.M. Analysis of the schemes of cold extrusion of axisymmetric hollow articles. Scientific notes. Lutsk: NTU. 2017, 59, pp. 137–143. (in Ukrainian).

Kaljuzhnij V.L., Potjatinik A.M., Malіi Kh.V. Determination of parameters of cold combined extrusion of axisymmetric hollow semi-finished products with a projection in the bottom part from the side of the cavity. Materials working by pressure. Kramatorsk: DSEA. 2018, 2(47), pp. 105–113. (in Ukrainian).

Popov E.A. Fundamentals of the theory of sheet stamping. Moscow: Mechanical Engineering. 1978, 278 p. (in Russian).

Опубліковано
2019-11-01
Розділ
РОЗДІЛ I МОДЕЛЮВАННЯ ПРОЦЕСІВ ОБРОБКИ ТИСКОМ