Перспективний напрям локального формоутворення – суміщене штампування обкочуванням
Анотація
Гожій С. П., Мироненко В. А. Перспективний напрям локального формоутворення – суміщене штампування обкочуванням
Багаторічні дослідження процесу штампування обкочуванням, відпрацювання технологічних процесів обробки та розробка обладнання і оснащення, які проводяться на кафедрі технології виробництва літальних апаратів науково-навчального механіко-машинобудівного інституту Національного технічного університету “Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського“, призвели до реєстрації і накопичення випадків, коли зразки зазнавали руйнування. Саме характерне руйнування при штампуванні обкочуванням стало підставою до розповсюдження традиційного процесу за рахунок якісних ефектів. Специфічне силове та циклове навантаження при локальному деформуванні викликають нетипове, на перший погляд, в порівнянні з звичайним стисканням, руйнування. В статті наведені експериментальні результати досліджень та характерні руйнування зразків. Найбільш поширеним видом руйнування при штампуванні обкочування є утворення центральної лунки. Розглянута фізична модель при пластичному формоутворенні та надані детальні пояснення таким проявам процесу як руйнування центральної частини. Запропоновані заходи запобігання та позитивного застосування. Одним з варіантів застосування є утворення нових процесів і обладнання. що суміщають два принцеси і дозволяють отримати нову якість та розширити технологічні можливості. Новий технологічний процес і схема обробки суміщеного штампування обкочування та прошивання змодельовані із застосуванням методу скінчених елементів для групи типових деталей. Результати моделювання підтвердили базові передумови. Технологічний процес готується до виробничого впровадження.
Посилання
Gozhii S.P. Peculiarities of the destruction of parts during rolling stamping operations. Scientific news NTUU "KPI". 2007. 1(51), pp. 58-65. (in Ukrainian).
Kryvda L.T. Gozhii S.P. Technological features of stabilization of technological processes of monobloc stamping by rolling of parts with a relatively thin flange. Herald NTUU "KPI". Mechanical engineering series. 1999. 37, pp. 53-57. (in Ukrainian).
Bozhidarnyk V.V., Sulym G.T. Elements of the theory of plasticity and strength. In 2 t. Lviv: Svit. 1999. T. I. 532 p. (in Ukrainian)
Marciniak Z., Chjdakowski A. Press for rotary forging. Shahl und Eisen. 1970. 90. 20, pp. 1077-1080.
Kryvda L.T. Gozhii S.P. Contact geometry during plastic deformation by rolling. Scientific news NTUU "KPI". 2006. 3(47), pp. 49-56. (in Ukrainian)
Yu Z., Chen M., Ma C., Luo S., Zhu C. Numerical model simulation of the double-roll rotary forging of large diameter thin-walled disk. Metals. 2021. 11, p. 1767. https://doi.org/10.3390/met11111767
Titov V., Gozhii S., Myronenko V. Universal experimental installation for pressing pipe blanks. Mechanics and New Technologies. 2022. 6 (1). https://doi.org/10.20535/2521-1943.2022.6.1.260002. (in Ukrainian).
Gozhii S.P. Development of the model of plastic deformations during deposition of a cylindrical sample by rolling. Herald NTUU "KPI". Mechanical engineering series. 2008. 52, pp. 359-365. (in Ukrainian).
Kryvda L.T., Gozhii S.P. The method of manufacturing parts: Pat. 15245. Ukraine. B21D 37/00. Bull. 6, 15.06.2006.
Gozhii S.P., Landar R.M., Nosenko A.I. Classification of rolling stamping equipment. Processing of Materials Working by Pressure. Kramatorsk: DSEA. 2011. 1 (26), pp. 209-211. (in Ukrainian).