Вибір граничних умов при моделюванні процесу сортової прокатки
Анотація
Штода М. М. Вибір граничних умов при моделюванні процесу сортової прокатки. Oбробка матеріалів тиском. 2020. № 1 (50). С. 77-82.
Метою даної роботи є визначення адекватного закону тертя, що описує контактні умови в осередку деформації при моделюванні в програмному продукті QForm 9.0.7 процесу прокатки свинцевих зразків в калібрах простої форми, так як при постановці завдань процесів ОМТ найбільші труднощі викликають умови на контакті оброблюваного металу з інструментом. Для отримання практичних даних, які будуть підставою визначення адекватних контактних умов при моделюванні, на лабораторному стані в овальному калібрі були прокатані свинцеві зразки (свинець С1) круглого поперечного перерізу з середнім діаметром 6,62 мм. Прокатку виконували на стані 210 з частотою обертання валків 100 об. / хв. Для отримання різних значень коефіцієнта тертя на контакті розкату з валками зразки перед прокаткою або знежирювали, або покривали милом чи крейдою. За середніми значеннями, отриманими при реальному процесі прокатки в лабораторних умовах, в програмному продукті QForm 9.0.7 виконували розрахунки при різних контактних умовах. У статті показано необхідність і ефективність проведення інверсного аналізу для визначення граничних умов при моделюванні процесів ОМТ. Показано, що всі закони тертя, пропоновані в програмному продукті QForm, адекватно описують характер впливу коефіцієнта тертя на розподіл течії металу в подовжньому і поперечному напрямках. Найбільша точність розрахунків отримана при використанні закону тертя Кулона, який рекомендовано використовувати при моделюванні процесів прокатки в програмному продукті QForm. Закони тертя Зібеля і Леванова для моделювання процесу прокатки в калібрах застосовувати не можна.
Посилання
Danchenko V.N., Milenin A.A., Kuzmenkov V.I., Grinkevich V.A. Computer modeling of metal forming processes. Numerical methods. Dnepropetrovsk: System technologies. 2005. 448 p. (in Russian).
Tarnovsky I.Ya., Skorokhodov A.N., Ilyukovich B.M. Elements of the theory of rolling complex profiles. Moscow: Metallurgy. 1972. 352 p. (in Russian).
Aliieva L.I. Assessment of the deformed state of parts in the process of cold extrusion. Metallurgical and mining industry. 2016. 2, pp. 77-85. (in Russian).
Remez O.A., Oginsky I.K., Kuzmina O.M. Modeling the process of continuous rolling in the calibers of the “oval-circle” system. Materials Working by Pressure. Kramatorsk: DSEA. 2019. 1 (48), pp. 63-70. (in Russian).
Smyrnov Y.N., Skliar V.A., Urazova L.F., Pivovarov R.Y. Mathematical modeling of the behavior of defects macrostructure of the continuous cast metal in the rolling process. Bulletin of NTU “KhPI”. Series: Innovative technologies and equipment handling materials in mechanical engineering and metallurgy. 2016. 38 (1210), pp. 41–47. (in Russian).
Grudev A.P. External rolling friction. Moscow: Metallurgy, 1973. 288 p. (in Russian).
Tselikov A.I. Foundations of rolling theory. Moscow: Metallurgy, 1965. 248 p. (in Russian).
