Моделювання процесу безвідходного видавлювання деталей типу втулок

  • E. N. Bondareva Донбаська державна машинобудівна академія (ДДМА), м. Краматорськ https://orcid.org/0000-0002-8731-1447
  • M. J. Kordenko Донбаська державна машинобудівна академія (ДДМА), м. Краматорськ https://orcid.org/0000-0002-5168-7813
  • A. M. Moiseeva Донбаська державна машинобудівна академія (ДДМА), м. Краматорськ https://orcid.org/0000-0002-0829-0386
Ключові слова: втулка, наскрізне прошивання, осередок деформації, приведений тиск, кут конусності пуансона.

Анотація

Бондарева О. М., Корденко М. Ю., Моісєєва А. М. Моделювання процесу безвідходного видавлювання деталей типу втулок. Oбробка матеріалів тиском. 2020. № 1 (50). С. 38-44.

Проведений аналіз способів виготовлення деталей типу втулка. Визначена необхідність вивчення безвідходних процесів штампування деталей типу втулка, зокрема процесу наскрізного прошивання. Проведений аналіз енергосилового режиму процесу наскрізного прошивання методом верхньої оцінки. Визначено оптимальний кут конусності торця пуансона, розміри осередку деформації процесу. Наведені розрахункові формули: приведеного тиску при різних схемах розбиття осередку деформації; оптимального кута конусності торця пуансона та розмірів осередку деформації при наскрізному прошиванні. Виявлено вплив оптимального кута конусності, ступеня деформації, коефіцієнту тертя та схеми розбивання осередку деформації на приведений тиск процесу. Дані рекомендації, щодо використання кута конусності торця пуансона при різних ступенях деформації та оптимальної кількості жорстких блоків при розбиванні осередку деформації наскрізного прошивання при визначеному ступені деформації. Встановлена різниця приведеного тиску процесу при використанні оптимального кута конусності та кута рекомендованого у літературі. Проведено дослідження процесу штампування деталей типу втулок методом скінчених елементів. Встановлені стадії процесу наскрізного пришивання. Пояснено циклічний характер зміни питомого тиску в процесі наскрізного прошивання. Встановлена різниця між максимальним і мінімальним значенням питомого тиску в процесі штампування. Встановлена залежність питомого тиску від ступені деформації при наскрізному прошиванні. Проведено порівняльний аналіз результатів розрахунку приведеного тиску наскрізного прошивання методом верхньої оцінки та методом скінчених елементів.

Біографії авторів

E. N. Bondareva, Донбаська державна машинобудівна академія (ДДМА), м. Краматорськ

аспірант

M. J. Kordenko, Донбаська державна машинобудівна академія (ДДМА), м. Краматорськ

аспірант

A. M. Moiseeva, Донбаська державна машинобудівна академія (ДДМА), м. Краматорськ

аспірант

Посилання

Forging and stamping. Handbook. In 4 t., T. 2. Hot stamping. Ed. Stmenov E.I. Moscow: Mechanical Engineering. 1987. 592 p. (in Russian).

Avdeev V.M., Aksenov L.B., Aliiev I.S. et al. Manufacturing of blanks and parts by plastic deformation. Eds. K.N.Bogoyavlenskiy, V.V.Ris. Leningrad: Polytechnic, 1991, 351 p. (in Russian).

Aliiev I.S. Methods of searching for new technological methods of extrusion. Theory and practice of material processing by pressure: a collective monograph. Eds. Boguslaev V.O., Bobir M.I., Titov V.A., Kachan O.Ya. Zaporizhia: Motor Sich JSC. 2016, pp. 364–385. (in Ukrainian).

Aliieva L.I. Improvement of combined extrusion processes: monograph. Kramatorsk: LLC "Tiraj - 51". 2018, 352 p. ISBN 978-966-379-846-2. (in Russian).

Henry R., Liewald M. Numerical study of combined process of backward cup extrusion and piercing. Proceedings of the International Conference of global network for innovative technology (IGNITE-AICCE’17): 2017. AIP Conference Proceedings 1896 (1):140007. DOI: https://doi.org/10.1063/1.5008163

Kalyuzhniy V.L., Alieva L.I., Kartamyshev D.A., Savchinskii I.G. Simulation of cold Extrusion of hollow parts. Metallurgist. 2017, 61, 5-6, pp. 359-365. DOI: https://doi.org/10.1007/s11015-017-0501-1

Aliiev I. S., Matviychuk V.A. Development of local methods of metal pressure treatment. Materials Working by Pressure. Kramatorsk: DSEA. 2008, 1 (19), pp. 201–204. (in Russian).

Lapin V.V., Fomichev A.F., Ermilov V.A., Yakimenko B.M. Low-waste technology for manufacturing hollow parts by end rolling. Forging and stamping production. 1985. 9. P. 18-20. (in Russian).

Pat. 732064 USSR, B21 J 5/10. A method of manufacturing parts such as bushings. Kuznetsova G.A., Kuznetsov G.V., Verzilov Y.N. et al. 1977.

Pat. 1052306 USSR, B21 J 5/10. A method of manufacturing parts such as bushings. Aliiev I.S., Lapin V.V. 1982.

Dmitriyev A.M., Vorontsov A.L. Assessment of the load on the tool when extruding products with a through stepped cavity. Forging and stamping production. Materials Working by Pressure. 2002, 11. pp. 21–28. (in Russian).

Bondareva E.N., Aliieva L.I. Low-waste bushing manufacturing technologies. Materials Working by Pressure. Kramatorsk: DSEA. 2013, 3 (36), pp. 109-112. (in Russian).

Aliieva L.I. Kartamyshev D.A., Makhmudov K.D. Combined extrusion-separation of parts such as rings. Bulletin of NTU "KhPI". Kharkov. 2017, 43 (1265), pp. 10-17. (in Russian).

Опубліковано
2020-03-31
Розділ
РОЗДІЛ I МОДЕЛЮВАННЯ ПРОЦЕСІВ ОБРОБКИ ТИСКОМ