Вивчення деформованого стану при пластичнїй обробці методом кручення під високим тиском
Анотація
Волокітіна І. Е., Панін Е. А., Волокітін А. В. Вивчення деформованого стану при пластичнїй обробці методом кручення під високим тиском // Обробка матеріалів тиском. – 2019. – № 2 (49). - С. 47-54.
Проектування технологічних процесів обробки металів тиском на сучасному рівні передбачає вирішення цілого ряду дуже складних завдань. Основна мета полягає в тому, щоб виявити закономірності процесу, істотні фактори і параметри, що впливають на його перебіг, оцінити їх можливі дії на експлуатаційні властивості одержуваних виробів. Отримані дані дозволяють сформувати інформаційне поле конкретної технології і, таким чином, мати можливість управління, як процесом, так і властивостями виробів. Для перевірки реалізації способу кручення під високим тиском (КВД) в новій матриці процес був змодельований в пакеті Deform 3D, що дозволило виявити «слабкі місця» процесу, оцінити напружено-деформований стан заготовки на кожному переході циклу, інтенсивність деформації, отриману за один повний цикл даного способу, а також потрібне зусилля деформування. Всі ці фактори необхідні для оцінки реалізації способу, а також проектування технологічної оснастки, вибору силового обладнання для проведення експерименту, на підставі якого можна судити про ступінь зміни структури матеріалу заготовки. За результатами моделювання і на підставі аналізу напружено-деформованого стану показана можливість забезпечення деформацій зсуву в оброблюваному металі. В результаті вивчення моделі c кількома циклами деформування було виявлено, що зі збільшенням числа проходів відбувається не тільки загальне зниження середнього діаметра зерна, а й поступове вирівнювання даного параметра між центральною і поверхневої зоною.
Посилання
Lezhnev S.N., Krivtsova O.N., Ibatov M.K., Samodurova M., Panin E.A., Modeling of the stress-strain state of rolling rolls. Materials Working by Pressure. Kramatorsk: DSEA. 2013. 3 (36), pp. 86-89. (in Russian).
Naizabekov A.B., Lezhnev S.N., Panin E.A., Krupenkin I.I. Evaluation of the effectiveness of new energy-saving technology for rolling a thick plate based on computer simulation. Materials Working by Pressure. Kramatorsk: DSEA. 2016. 2 (43), pp. 104-110. (in Russian).
Shaeri M.H., MSalehi.T., Seyyedein S.H., Abutalebi M.R., Park J.K. Microstructure and mechanical proper-ties of Al-7075 alloy processed by equal channel angular pressing combined with aging treatment. Materials and De-sign. 2014, 57, pp. 250-257.
Kargin V.R., Kargin B.V., Erisov Y.A. Press modeling in the DEFORM-2D program. Samara. 2010, 106 p. (in Russian).
Sotov A.V., Smelov V.G., Agapovichev A.V., Kartashov R.D. Modeling metal forming processes in the De-form software package. Samara: Publishing house Samara University. 2017, 47 p. (in Russian).
Ahmed Drai. Analysis of the temperature effect on the plastic strain of polymers during high pressure torsion (HPT) process. The Eurasia Proceedings of Science, Technology, Engineering & Mathematics (EPSTEM). 2013, 1, pp. 41-51.
Aour B., Zairi F., Gloaguen J.M., Nait-Abdelaziz M., Lefebvre J.M. A computational study of die geometry and processing conditions effects on equal channel angular extrusion of a polymer. International journal of mechanical sciences. 2008, 50, pp. 589-602.
Mousumi D., Goutam D., Mainak G., Matthias W., Rajnikant V., Ghosh C.S. Microstructures and mechani-cal properties of HPT processed 6063 Al alloy. Materials Science & Engineering. 2012. A558, pp. 525-532.
Rybin Yu.I., Rudskoy A.I., Zolotov A.M. Mathematical modeling and design of technological processes of metal forming. St. Petersburg: Nauka. 2004, 644 p. (in Russian).
