Рекомендації з конструювання ковальсько-пресового обладнання з клиношарнірним механізмом з увігнутим клином для розділювальних процесів
Анотація
Чоста Н. В. Рекомендації з конструювання ковальсько-пресового обладнання з клиношарнірним механізмом з увігнутим клином для розділювальних процесів // Обробка матеріалів тиском. – 2019. – № 1 (48). – С. 199–203.
Метою статті є розроблення рекомендацій з конструювання обладнання з клиношарнірним механізмом з увігнутим клином для розділювальних операцій. Розроблено математичні моделі для розрахунку геометричних, кінематичних і силових параметрів клиношарнірного механізму з увігнутим клином. Для практичного використання запропонованих математичних моделей, результати розрахунків геометричних і силових характеристик представлені у вигляді номограм. З використанням номограм розроблено конструкцію пресу з клиношарнірним механізмом з увігнутим клином. Пропонований прес з клиношарнірним механізмом з увігнутим клином принципово не має обмежень по діаметру розділяємих заготовок, оскільки такий механізм забезпечує значний виграш в силі і змінність співвідношення між приводною і технологічною силами. Крім того, прес має значну закриту висоту штампового простору, що дозволяє розширити його технологічні можливості за рахунок реалізації більш досконалих схем відрізки з використанням штампового оснащення. В результаті підвищення жорсткості запропонованого клиношарнірного преса з увігнутим клином в 1,2 ... 1,3 рази, у порівнянні з традиційними механічними пресами, зменшується пружна деформація його деталей і приводу при реалізації розділювальних процесів, а значить – підвищується надійність роботи обладнання. При цьому підвищується коефіцієнт використання обладнання по зусиллю – від 0,3 ... 0,4 (через пружне миттєве розвантаження преса) до 0,7 ... 0,8. Також підвищується ККД нового преса внаслідок того, що приблизно на 60 % зменшується величина роботи, що витрачається на розділення, а саме – величина роботи пружної деформації машини. В цілому знижується собівартість нового преса, у порівнянні з традиційними механічними пресами для розділювальних операцій, в тому числі і тому, що деталі клиношарнірного механізму більш технологічні у виготовленні
Посилання
Zhivov L.I., Ovchinnikov A.G., Skladchikov E.N. Forging and stamping equipment: a textbook for high schools. L.I. Zhivov ed. Moscow: MSTU named. N. Je. Bauman. 2006, 560 p. (in Russian).
Banketov A.N., Bocharov Ju.A., Dobrinskij N.S. et al. Forging and stamping equipment: a textbook for engineering universities. Banketov A.N., Lanskoy E.N. eds. Moscow: Mechanical Engineering. 1982, 576 p. (in Russian).
Roganov L.L. Theoretical foundations of the development and implementation of effective forging and pressing machines based on hydroelastic drive: D.Sc. Dissertation: 05.03.05. Kramatorsk. 1988, 506 p. (in Russian).
Harlashkin V.V. Development and implementation of mechanical presses with clinically pivoted slider drive for precision stamping: Ph.D Dissertation: 05.03.05.Kramatorsk. 1986, 188 p. (in Russian).
Trofimov V.I. Development of a screw press based on a clinically hinged mechanism for precise stamping of low workpieces. Ph.D Dissertation: 05.03.05. Kramatorsk. 1990, 231 p. (in Russian).
Chosta N.V. Improvement of equipment with a wedge drive for dividing long products into measured billets. Materials working by pressure. Kramatorsk: DSEA. 2017, 1(44), pp. 251-257. (in Russian).
Chosta N.V., Zubkov V.S. Improvement of technical and economic indicators of equipment with a clinically pivoting mechanism for separation operations. Materials working by pressure. Kramatorsk: DSEA. 2017, 2(45), pp. 161-165. (in Russian).
Chosta N.V. Development of new equipment with a clinch pivot drive with a concave wedge for separation operations. Republican magazine “The bulletin of the karaganda state industrial university”. Karaganda: KSIU. 2018, 3(22), pp. 36 45. (in Russian).
