Дослідження триботехнічних властивостей силових циліндрів гідравлічних пресів на базі інженерної методики оцінки їх ресурсу безвідмовної роботи

  • E. S. Korchak Донбаська державна машинобудівна академія (ДДMA), м. Краматорськ
  • K. Ye. Belenets Донбаська державна машинобудівна академія (ДДMA), м. Краматорськ
Ключові слова: прес гідравлічний, циліндр силовий, тиск, рідина робоча, корпус циліндра, зношення

Анотація

Корчак О. С., Біленець К. Є. Дослідження триботехнічних властивостей силових циліндрів гідравлічних пресів на базі інженерної методики оцінки їх ресурсу безвідмовної роботи // Обробка матеріалів тиском. – 2019. – № 1 (48). – С. 186–192.

Метою роботи є підвищення ресурсу безвідмовної роботи силових циліндрів гідравлічних пресів на основі дослідження їх триботехнічних властивостей, а також розробка заходів зниження загального рівня їх зношення. Найбільш визначальними з факторів зношення є тиск сполучення поверхонь тертя та швидкість їх відносного переміщення у вузлах ущільнень силових гідроциліндрів, а також рівень перепадів тиску та пов’язані з ним кавітаційні явища для корпусів і плунжерів силових гідроциліндрів. За результатами досліджень ресурсів зношення базових вузлів на базі інженерної методики оцінки їх триботехнічних властивостей побудовані чотири групи кривих, що являють собою залежності коефіцієнта прискорення випробувань, тривалості випробувань, швидкості зношення деталі та ресурсу безвідмовної роботи деталі від зусилля гідравлічного пресу. Дослідженнями встановлено, що зі збільшенням зусилля гідравлічного преса: коефіцієнт прискорення випробувань робочого і зворотного циліндрів, ущільнення і направляючих рухомої поперечини зменшується; тривалість випробування робочого і зворотного циліндрів збільшується, незначно підвищується час випробування роботи ущільнень, а направляючих рухомої поперечини – навпаки зменшується; швидкість зношення робочого і зворотного циліндрів, направляючих рухомої поперечини зменшується; ресурс безвідмовної роботи робочого і зворотного циліндрів та ущільнення збільшується, а направляючі рухомої поперечини мають великий стрибок вгору. Розробка заходів постійного автоматичного контролю та запобігання наближення роботи гідравлічного преса до аварійної границі є вирішальним фактором забезпечення безвідмовної роботи його базових вузлів при умові раціонального їх проектування та відповідності показників роботи заданим експлуатаційним характеристикам

Біографії авторів

E. S. Korchak, Донбаська державна машинобудівна академія (ДДMA), м. Краматорськ

д-р техн. наук, доц.

K. Ye. Belenets, Донбаська державна машинобудівна академія (ДДMA), м. Краматорськ

магістрант

Посилання

Korkin N.P., Kulagin D.A., Moiseev A.P, Surkov I.A. Failure analysis, destruction prevention and restoration of the basic parts of powerful hydraulic presses. Technology of light alloys. 2006, 1–2, pp. 181–189. (in Russian).

Chichinadze A.V., Berliner Є.M., Braun Je.D., Bushe N. A. Eds. A.V. Chichinadze. Friction, wear and lubrication (tribology and tribotechnology). Moscow: Mechanical Engineering. 2003, 576 p. (in Russian).

Surkov A.I., Kurovich A.N., Surkov I.A. Ensuring the strength reliability of the basic parts of powerful hydraulic presses at the stages of design and operation. Journal of Heavy Machinery, 2003, 5, pp.35–37. (in Russian).

Gojdo M.E., Bodrov V.V., Bagautdinov R.M. Technical solutions for improving the performance of hydraulic presses. Blanking productions in mechanical engineering. 2015, 4, pp. 25–32. (in Russian).

Korchak O.S., Bilenec K.Je. Development of methods of increasing the resource of trouble-free operation of basic units of hydraulic presses. Herald of the DSEA. Kramatorsk: DSEA. 2018, 2 (44), pp. 125–128. (in Ukrainian).

Korchak O.S., Nagijev M.I., Bilenec K.Je. Investigation of operating conditions and causes of wear and tear in hydraulic cylinders of hydraulic presses. Materials working by pressure. Kramatorsk: DSEA. 2018, 2 (47), pp. 173–175. (in Ukrainian).

Novikov V.I., Kadoshnikov V.I., Kulikova E.V. Improving the reliability of the parts responsible for moving the movable cross member in a hydraulic forging press. Forging and stamping production. Materials working by pressure. 2012, 2, pp. 24–28. (in Russian).

Ouchiha Z., Loraud J.C., Ghezal A., Kessal M. et al. An investigation of highly pressurized transient fluid flow in pipelines. International Journal of Pressure Vessels and Piping. Elsevier. 2012, 92, pp. 106–114.

Vullo V. Circular Cylinders and Pressure Vessels. Stress Analysis and Design. Switzerland: Springer International Publishing. 2014, 409 p.

Опубліковано
2019-11-01
Розділ
РОЗДІЛ IV ОБЛАДНАННЯ І ОСНАЩЕННЯ ОБРОБКИ ТИСКОМ