Експериментальні дослідження магнітно-эластоимпульсного формування
Анотація
Омаров Ш. А., Махмудов К. Д. Експериментальні дослідження магнітно-эластоимпульсного формування // Обробка матеріалів тиском. – 2019. – № 1 (48). – C. 123 –127.
Основною метою експериментальних досліджень магнітно-эластоимпульсного формування є визначення параметрів розрядного контуру, зокрема розрядного струму, напруженості магнітного поля в зазорі між індуктором і рухливим елементом, параметрів тиску в пружному середовищі при деформації заготовки, а також параметрів прогину заготовки і товщиною деформації. Дані виміри повинні виконуватися синхронно для того, щоб здійснити перевірку коректності розрахункової моделі. В основу даних вимірювань покладені методи вимірювання тисків, конструкції датчиків тиску і їх тарування, методи вимірювання розрядного струму поясу Роговського, напруженості магнітного поля – індукційними датчиками. Запропоновано систему безрозмірних параметрів, що впливають на коефіцієнт ефективності. На основі обробки експериментальних даних отримана емпірична залежність коефіцієнта ефективності від безрозмірних параметрів. Пропонується вимірювальний стенд для комплексної перевірки розрахункової моделі з параметрами розрядного струму, електромагнітного тиску на рухомий елемент і параметри тиску в пружною середовищі при деформації заготовки в процесах магнітно-эластоимпульсного формування. При цьому зроблено тарування всіх вимірювальних перетворювачів. Зіставлення математичної моделі з параметрами розрядного струму, середнього електромагнітного тиску і тиску в пружному середовищі з результатами експериментальних вимірювань показало, що значення похибки прогнозування даних параметрів знаходяться в межах значень точності визначення параметрів кривої деформаційного зміцнення матеріалу та динамічного модуля об'ємного стиснення еластичного середовища (поліуретану)
Посилання
Vagin V.A., Zdor G.A., Mamutov V.S. Research Methods for High-Speed Deformation of Metals. Minsk: Science and Technology 1990, 207 p.
Mamutov V.S., Mamutov A.V. Theory of metal forming. Computer Modeling of Sheet Metal Stamping Processes. St. Petersburg: Publishing House of the Polytechnic University. 2006, 189 p. (in Russian).
Mamutov A.V. Pulse Pressure Technology. St. Petersburg: Publishing House of the Polytechnic University. 2008, 40 p. (in Russian).
Omarov Sh.A. Improvement of the limit of forming during the working of materials by pressure. Problems of Mechanics and Control. Proceedings of the International Conference. September 16–22, 2018, Makhachkala. Moscow: Moscow University Press. 2018, pp. 306–310. (in Russian).
Omarov Sh.A. Promising methods of processing materials. Actual problems of processing cutting modern materials. Proceedings of the Conference of DSTU. Makhachkala: DSTU. 2017, pp. 53–57. (in Russian).
Omarov Sh.A. Intensification of formative operations. Materials Working by Pressure. Kramatorsk: DSEA. 2018, pp. 93–99. (in Russian).
Omarov Sh.A. Development of technological processes for magnetic-elasto-impulse forming of sheet materials based on mathematical modeling of power and deformation parameters. Abstract of Ph.D. dissertation St. Peterburg: SPbSTU. 1995, 19 p. (in Russian).
Vereshhagin P.V., Zdor G.N., Mamutov V.S., Omarov Sh.A. Calculation of the interaction of strong pulsed pulsating magnetic fields with metals. St. Peterburg: SPbSTU. Deposited manuscript N 45. 1992, 15 p. (in Russian).
