Вплив широкосмугових мікроамплітудних вібрацій на процес штампування
Анотація
Ковалевський С. В., Ковалевська О. С., Коваленко О. М. Вплив широкосмугових мікроамплітудних вібрацій на процес штампування
Штампування є широко використовуваним методом виготовлення деталей з металу, пластика та інших матеріалів. Цей метод дозволяє отримувати деталі з високою точністю розмірів і форми, а також з хорошими механічними властивостями. Однак, штампування часто супроводжується дефектами поверхні та недостатньою точністю виробу. Ці дефекти можуть призвести до зниження якості деталей і їх експлуатаційних характеристик. Одним із способів покращення якості поверхні деталей при штампуванні є використання вібрацій. Вібрації можуть впливати на різні фактори, які впливають на якість поверхні деталей, такі як сила тертя, розподіл матеріалу і деформації. У статті розглядається вплив широкосмугових мікроамплітудних вібрацій на якість поверхні деталей при штампуванні. Автори статті розробили три математичні моделі, які описують поведінку сили тертя, розподіл матеріалу і деформації в умовах вібрацій. Результати досліджень показали, що вібрації можуть покращити якість поверхні деталей при штампуванні, особливо для м'яких матеріалів. Вібрації можуть зменшити силу тертя між інструментом і заготовкою, що може призвести до зменшення задирок і інших дефектів поверхні. Вібрації також можуть покращити розподіл матеріалу в зоні штампування, що може допомогти підвищити точність виробу, підвищити якість поверхні та підвищити продуктивність технологічного процесу. Автори статті стверджують, що математичні моделі, розроблені в рамках їх дослідження, є корисними інструментами для прогнозування впливу вібрацій на якість поверхні деталей. Ці моделі можуть бути використані для оптимізації параметрів штампування з метою отримання найкращої якості поверхні деталей.
Посилання
Mitsyk, Andrii, Vladimir Fedorovich, and Anatoliy Grabchenko. "Interaction of the abrasive medium with the treated surface and the process of metal removal during vibration treatment in the presence of a chemically active solution." Cutting & Tools in Technological System 94 (2021): 1-12.
Fedorovich, Vladimir, Dmitri Fedorenko, Ivan Pyzhov, and Yevgeniy Ostroverkh. "Modeling the influence of metal phase in diamond grains on self-sharpening of grinding wheels on ceramic bonds." Cutting & Tools in Tech-nological System 94 (2021): 13-24.
Kovalevskyy, Sergiy, and Olena Kovalevska. "Identification and technological impact of broadband vibra-tion on the object." Advanced Manufacturing Processes III. Springer Nature, Cham, 2022. 1-13.
Mohamad, G., Drтoubia, N., and Faisala, N. "Acoustic emission method for defect detection and identification in carbon steel welded." Journal of Constructional Steel Research 13 (7) (2017): 28-37.
Pavlenko, I., Trojanowska, J., Ivanov, V., and Liaposhchenko, O. "Parameter identification of hydro-mechanical processes using artifi
Pavlenko, I., Ivanov, V., Gusak, O., Liaposhchenko, O., and Sklabinskyi, V. "Parameter identification of technological equipment for ensuring the reliability of the vibration separation process." In 4th EAI International Conference on Management of Manufacturing Systems, edited by L. Knapcikova, M. Balog, D. Perakovic, and M. Perisa, 261-272. Springer Nature, Cham, 2020.
Kishawy, H.A., Hegab, H., Umer, U., and Mohany, A. "Application of acoustic emissions in machining processes: analysis and critical review." International Journal of Advanced Manufacturing Technology 98 (5-8) (2018):1391-1407.
Shpachuk V. P. Synergetic effect in the dynamics of multidimensional mechanical systems: monograph. national city university farm named after O. M. Beketova. Kharkiv: XNUMX named after O. M. Beketov, 2018. 172 p.
Mykhalevych M. G. Clutch of vehicles. Mathematical modeling and automation: monograph. Kharkiv: KHNADU, 2020. 174 p.
Tsybrii Yu.O. Development of a mechatronic control system for electron beam melting of titanium. International Symposium of Ukrainian Mechanical Engineers in Lviv. Symposium materials. Lviv, 2017. P. 209–210.
