Енергоспоживання та витрати емульсолу при холодній прокатці смуг з вуглецевої сталі на безперервному 4-х клітьовому стані 1680
Анотація
Кухар В. В., Горностай В. М., Курпе О. Г. Енергоспоживання та витрати емульсолу при холодній прокатці смуг з вуглецевої сталі на безперервному 4-х клітьовому стані 1680
У роботі виконане порівняння споживання електроенергії при холодній прокатці на безперервному
4-х клітьовому стані тандем 1680 для сортаменту з вуглецевих сталей із використанням мастильно-охолоджуючих емульсолів «Quakerol» та «Універсал 1ТС». Об’єктом дослідження був процес виробництва холоднокатаних штаб у цеху холодної прокатки. Предметом дослідження стали закономірності впливу технологічних умов виготовлення холоднокатаних штаб на чотирьох клітьовому стані 1680 з використанням емульсолів «Quakerol» та «Универсал-1ТС» на енергосилові параметри прокатки. Виявлено, що середнє сумарне навантаження на двигуни прокатних клітей і моталку при використанні емульсії "Quakerol" на 4,19 % вище, ніж при виробництві такого ж сортаменту, прокатаного на емульсії з "Універсал-1ТС". Показано, що сумарні питомі витрати електроенергії при прокатці на емульсії, приготованій з дослідного емульсолу «Quakerol», більше на 2,7 %, ніж при прокатці на емульсії, приготованій з серійного емульсолу «Універсал-1ТС». Обґрунтоване припущення, що більш висока питома витрата електроенергії при експлуатації мастильно-охолоджувальної рідини з дослідного емульсолу, що має більш високе число омилення, може бути причиною невірно вибраної і заниженої концентрації емульсії з метою зниження витрати емульсолу на процес прокатки. Встановлено, що загальні витрати емульсолу «Quakerol» склали 0,151 кг/т прокату, при чому виявлено, що тривалість використання до заміни дослідної емульсії «Quakerol» у 2,17 рази більше, ніж емульсії "Універсал-1ТС".
Посилання
Vasilev Y.D., Samokish D.M., Zhuravleva S.V., Projdak Y.S., Zamogilny R.O. State of production of thin flat rolled steel in the world and trends of development of cold rolling mills. Theory and Practice of Metallurgy. 2019. 1, pp. 15–28. DOI:https://doi.org/10.34185/tpm.1.2019.02. (in Ukrainian).
Pittner J., Simaan M. A. Optimal control of continuous tandem cold metal rolling. 2008 American Control Conference. Seattle. Washington. USA. 2008. June 11-13, pp. 2834–2839.
Asghar M. T., Jungers M., Khelassi A., Francken J. Tandem cold rolling mill modeling for multi-variable control synthesis. 17th IFAC Symposium on Control, Optimization and Automation in Mining, Mineral and Metal Processing, Aug 2016. Vienna, Austria. https://hal.archives-ouvertes.fr/hal-01393445
Mazur V. L. L., Kachaylov A. P., Ivanchenko V. G., Dobronravov A. I. Improvement of quality of sheet rolling. Kiev: Tehnika. 1979. 143 p. (in Russian).
Mazur V. L. L. Sheet production with high quality surface. Kiev: Technique. 1982. 166 pp. (in Russian).
Tahir M., Ståhlberg U., Environmental improvement by using a water-based synthetic lubricant in steel-strip rolling. Preceedings of Iron and Steel Society/AIME: 44th Mechanical Working and Steel Processing. Orlando. USA. 2002. September 8 – 11. Volume 40, pp. 291-302.
Vasilev Y. D. D., Samokish D. N., Zamogilny R. A. Development of energy-saving deformation modes at the new two-stand reversing mill 1700 for Zaporizhstal plant. Metal and cfsting of Ukraine. 2013. № 7 (242), pp. 8–13. (in Russian).
Kukhar V., Korenko M., Stopin V., Karmazina I., Elchaninov A., Hurkovska S., Prysiazhnyi A., Zubrytskyi V. Operation Modes of Electric Motors of Reversing Cold Rolling Mill 1680 while Rolling with Emulsions. Modern Electrical and Energy System. Kremenchuk, Ukraine: Kremenchuk Mykhailo Ostrohradskyi National University. 2019. September 23–25, рр. 46–49. DOI:https://doi.org/10.1109/MEES.2019.8896465.
Kukhar V. V., Karmazina I. V., Prysyazhnyj A.G. Influence of physical and chemical indices of rolling momentum on energy consumption of continuous cold rolling mill. Problems of tribology. 2018. 4, pp. 92–100. DOI:https://doi.org/10.31891/2079-1372-2018-90-4-92-99. (in Ukrainian).
Vasilev Y. D. D., Zamogilny R.O., Samokish D.M. Ingenious method of specifying the antifriction effectiveness of cold rolling resins according to their physical and chemical properties. Theory and practice of metallurgy. 2018. 6, pp. 15–21. DOI:https://doi.org/10.34185/tpm.6.2018.2. (in Ukrainian).
Kurpe O., Kukhar V., Puzyr R., Burko V., Balalayeva E., Klimov E. Electric Motors Power Modes at Synchronization of Roughing Rolling Stands of Hot Strip Mill. Proceeding of the 25th IEEE International Conference on Problems of Automated Electric Drive. 21–25 September 2020. Ukraine. Kremenchuk. 2020, pp. 510–513. DOI:https://doi.org/10.1109/PAEP49887.2020.9240818.
Dykha A., Kukhar V., Artiukh V., Aleksandrovskiy M. Contact-deformation mechanism of boundary friction. E3S Web of Conferences. 2020. Vol. 164, pp.14004. DOI:https://doi.org/10.1051/e3sconf/202016414004.
Kukhar V.V., Klimov E.S., Chernenko S.M., Balalayeva E.Y. Correlation of Barreling Effect with Boundary Friction Coefficient during Upsetting of Various Materials Workpieces under Processing Conditions. Material Science Forum. 2020. Vol. 992, pp. 751–756. DOI:https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.992.751.
Romanjuk R.Y. Energy-saving modes of friction for single-plate reversing cold rolling mill 1500 of PAT "MODUL". Collection of scientific works of Dnipropetrovsk State Technical University. 2016. Т. 2. 29, pp. 42–48. (in Ukrainian).
Dolmatov A.P., Morozov A.V., Usachev M.A., Shipilov V.D., Chelyadinov A.A. Testing of rolling oils made by the Henkel company on a continuous five-stand 2030 mill. Metallurgist. 58. 9–10, pp. 788–795.
Naizabekov A., Samsonov D., Krivtsova O., Lezhnev S., Talmazan V., Arbuz A. Comparative evaluation of technologic lubricants. International Conference on Metallurgy and Materials. Paper presented at the METAL 2013 - 22nd. Conference Proceedings, 403-407.
